木工除尘系统

木工除尘系统采用的除尘器具有稳定的优点，排放符合环保要求；采用变频控制系统，可节约30%-80%的电费；木工除尘系统采用镀锌螺旋风管，具有密封性好、强度刚性好、通风阻力小、外观美观等优点。木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离组成。工作中产生的粉尘通过负压管道泵送至沉降管道进行初始沉降。沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，卸料机卸入输送管道进行输送分离循环；悬浮粉尘由主负压管道通过风扇吹入除尘器分离，分离粉尘通过刮板输送至卸料机卸入输送管道进行输送分离循环，清洁空气从回风管道进入室内。输送管道中的粉尘由输送风机和旋风分离器循环分离，分离后的粉尘由卸料机卸入粉尘仓库。

木工除尘系统具有分室离线除尘、在线除尘、定压差除尘、定时除尘四种可选功能，并具有压力、温度检测系统和手动控制模式。采用进气导流和均流技术，均匀分流和除灰。脉冲阀，使用寿命和除灰。除尘器滤袋安装方便，密封性好，可实现连续更换。

木工除尘系统的工作原理含尘气体从进气口进入灰斗，粉尘与导流板碰撞，粗颗粒粉尘在惯性力和重力作用下落入灰斗，细粉尘以均匀速度进入盒子，滤袋过滤后，粉尘堵塞在滤袋外，气体通过滤袋成为清洁气体，净化气体沿滤袋进入净气室，通过风扇排出。随着过滤条件的不断进行，附着在滤袋外表面的灰尘越来越多，气流通过的阻力也越来越大。当达到阻力时(1200-15000pa），除尘器的通风能力将显著降低。除尘器设置定时除尘系统，以保持除尘效果稳定。脉冲阀动作由PLC编程软件或清灰控制器按时间间隔控制。高压气体形成脉冲状。脉冲阀通过喷嘴，然后喷入装在滤袋口的喷嘴（一次风）。当气体通过喷嘴时，它会诱导几倍于一次风的周围气体（二次风）进入袋子。气体在滤袋内瞬间膨胀，从内部排到外部，去除附着在滤袋外表面的灰尘，完成除尘过程。在清灰过程中，每次喷射的时间称为脉冲时间(一般为50).08-0.1秒)；两个相邻脉冲启动的间隔为脉冲间隔或喷射间隔；所有滤袋的清灰周期为脉冲周期或喷射周期。调整脉冲间隔和脉冲时间可以使除尘器的阻力保持在有限的范围内。脉冲时间长，脉冲间隔短，除尘器阻力降低，反之亦然。