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CLK扩散旋风除尘器适用于膨胀珍珠岩煅烧炉、珍珠岩膨化炉、农药厂、化工厂、石粉厂、水泥厂、石灰石矿等除尘锅炉除尘,也可用于奶粉、扩散旋风除尘器咖啡、贵重粉末回收等粉末回收作业。

扩散式旋风除尘器具有除尘、结构简单、加工制造方便、投资低、压力损失适中等优点,适用于收集干燥、非纤维颗粒粉尘,特别适用于收集5~10μm以下颗粒。

CLK扩散式旋风除尘器的特点是,上述大小的扩散锥取代了基本旋风除尘器的锥体,内外旋转通过气体排尘装置隔离,锥体底部安装了倒锥反射屏,降低了气缸短路出口的可能性,反射屏防止二次气流将分离的粉尘卷起并被上升气体带出,从而提高了除尘效率。

CLK扩散式旋风除尘器的工作原理:

粉尘气体通过矩形进气口沿切割方向进入扩散旋风除尘器缸。粉尘在离心力作用下被抛向器壁,并随旋转气流向下旋转。大部分气流受到反射屏的发散作用,通过排气管旋转上升。小部分气流随粉尘反射屏与锥体之间的环隙进入灰斗,壳体下部直径增大,旋转气流减慢,粉尘在惯性作用下被捕获。气体通过反射屏的透气孔排出到排气管。

旋风除尘器各部件的尺寸比例和各比例关系的变化会影响旋风除尘器的效率和压力损失。主要影响因素是除尘器直径、进气口尺寸和排气管直径。使用时应注意,结构尺寸只能在范围内调整,当超过确定边界时,有利因素也可以转化为不利因素。此外,有些因素有利于提效率好,但会增加压力损失,因此考虑到各种因素的调整。

1、进气口

旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件,是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气面积对除尘器影响较大,进气面积相对于气缸截面小时,进气除尘器的气流切割速度较大,有利于粉尘分离。

2.圆筒的直径和高度

圆筒直径是旋风除尘器的基本尺寸。旋转气流的切向速度与粉尘产生的离心力与气缸直径成反比。在相同的切线速度下,气缸直径D越小,气流的旋转半径越小,颗粒的离心力越大,粉尘颗粒越容易被捕获。因此,应适当选择较小的气缸直径,但如果气缸直径太小,设备壁离排气管太近,颗粒容易逃逸;气缸直径太小,也容易造成堵塞,特别是对粘性材料。当处理风量较大时,由于气缸直径小,粉尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运行。并联运行处理的风量为每个除尘器处理的风量之和,阻力仅为单个除尘器处理的风量的阻力。但并联使用制造比较复杂,所需材料也比较多,气体容易被阻挡,增加阻力。因此,使用时间不宜过多。筒体总高度是指除尘器筒体和锥体的高度之和。增加气缸的总高度可以增加除尘器中气流的旋转圈数,增加粉尘与气流分离的机会,但气缸的总高度增加,外旋流中向心力的径向速度增加了一些小粉尘进入内旋流的机会,从而降低了除尘效率。圆柱体的总高度一般为圆柱体直径的4倍。由于其半径的不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果优于圆柱体。因此,在缸体总高度的情况下,适当增加锥体部分的高度,有利于提效率好。一般圆筒部分的高度是其直径的1.5倍,圆锥体的高度是圆筒体直径的2.5倍,可以达到理想的除尘效率。

3、排气管

排气管的直径和插入对旋风除尘器的除尘效率有很大的影响。排气管直径选择合适的值,减少排气管直径,可减少内旋转流的旋转范围,粉尘不易从排气管排出,有利于提效率好,但出风口速度增加,阻力损失增加;如果排气管直径增加,虽然阻力损失可以显著减少,但由于排气管离气缸管壁太近,容易形成内外旋转流
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